不锈钢方管厂家的试验，对保证脚手架的安全，具有重要意义。
试验应当使用专门的夹具，试验的情况要尽量与实际工作条件相符合，而且单个进行试验，这样可以更正确地反映每个不锈钢方管厂家的性能和质量。
　　　　不锈钢方管厂家的材料应采用不低于KT-33-8可锻铸铁， 其技术性能应符合机械工业部部颁标准(JB) 299-62《可锻铸件的分类及技术条件》的规定。
　　　　不锈钢方管厂家螺栓采用A3制造，并应符合国家标准(GB) 38-64的技术标准。
　　　　方管内壁的圆弧要求准确，与钢管扣紧时，接触面应不少于30%。
　　　　生产上要求不锈钢方管厂家螺栓扭力矩达7公斤一米时，盖板不得发生任何断裂现象。
使用上要求大口径厚壁钢管螺栓的扭力矩为4～5公斤一米，但不得超过6公斤一米。
不锈钢方管厂家试验时，螺栓扭力矩均以4公斤一米为标准。
　　　　直角不锈钢方管厂家应符合滑动性能和破坏性能试验的要求，其试验方法如下：　　　　滑动性能试验；图16所示，用试验架将不锈钢方管厂家固定，在垂直方向施加1，500公斤荷重（即脚手架主柱上负荷-500公斤的三倍）时，不锈钢方管厂家的转动范围，对水平轴线不得超过5度，同时不发生滑动，即为合格。
破坏性能试验：图17所示，用试验架将不锈钢方管厂家固定，并加上防滑装置，在垂直方向施加3，000公斤荷重（即为脚手架立柱上负荷的六倍）时．小口径厚壁钢管不发生任何变形和破坏，即为合格。
　　　　上述试验按顺序进行，然后再将大口径厚壁钢管的位置按相反方向进行一次同样试验。
　　　　回转不锈钢方管厂家也应符合滑动性能和破坏性能试验的要求c　　　　滑动性能的试验方法和要求与直角不锈钢方管厂家相同。
　　　　破坏性能试验：用试验架将不锈钢方管厂家固定，并加上防滑装置，在垂直方向施加1，600公斤荷重时不锈钢方管厂家不发生任何变形和破坏，即为合格。
　　　　上述试验按顺序进行，然后再将不锈钢方管厂家的位置按相反方向进行一次同样试验。
　　　　对接大口径厚壁钢管应符合抗弯性能和抗拉性能试验的要求，其试验方法如下：　　　　抗弯性能试验：图18所示，将二根1，4米长的钢管用对接不锈钢方管厂家连接，并用直角不锈钢方管厂家安置在相距为2米的两根竖杆上，然后在跨中（对接不锈钢方管厂家上）施加250公斤荷重（即为大横杆跨中实际使用负荷），此时，中心点的挠度值不大于l/150 (l=200厘米)即为合格。
　　　　厚壁钢管抗拉性能试验：图19所示，承受轴向拉力的接头，在轴向荷重800公斤作用下（即为厚壁钢管湍部在风力和小车纵向刹车力的作用下，所承受的拉力265公斤的三倍），不发生脱滑现象，即为合格。
　　　　与国内外主要竞争对手相比，佛山钢管厂生产316不锈钢扁管具有自身的竞争优势。
首先，佛山钢管厂具有低生产成本的强劲优势。
由于钢管生产是资金和人才密集型的行业，基于我国的国情及资源分配的情况，中国316不锈钢扁管的制作成本比发达国家的低100美元/吨左右，产品在价格上有明显的优势。
佛山钢管厂具有四十多年的316不锈钢扁管生产经验，培养了一批316不锈钢扁管生产方面的专家、技术尖子、学科带头人和技师，拥有一大批熟练操作工人，具有较强的消化吸收新技术的能力，可对任何机型的进口316不锈钢扁管机组进行适应性的国产化改造，佛山钢管厂在设备引进、建设及技术合同签订等方面拥有独到的经验和优势，可减少技术风险，建成后可迅速转入达产达效进程。
其次，在出口方面。
佛山钢管厂己有多年的钢管出口经验，建立并完善了国际销售网络，其产品己出口30多个国家和地区，年出口量己达8万余吨，估计2006年的出口将达到12万吨:企业和产品在国际市场上享有较高的知名度和美誉度，其中东南亚是佛山钢管厂的传统出口市场，佛山钢管厂可充分发挥运距较短的优势，扩大在东南亚国家和地区的产品竞争力。
第三，在在技术方面，佛山钢管厂公司其有雄厚的钢管.异:种开发能力，拥有钢管工艺、钢管设备设计、计量控制、计算机应用等四个研究所，开发研制的产品和工艺设备多次获得部、省、市科技进步奖。
同时，原成都无缝以质量管理为中心，建立了完善的质量保证体系，产品质量稳定可靠，企业通过了国内外多项体系和产品认证。
　　　　但佛山钢管厂生产316不锈钢扁管也有一些劣势佛山钢管厂地处内陆，出口货物需要内陆运输到出口海港，因此，和沿海的企业相比较，出口货物的运输成本较高。
由于采用老式的国有管理体制，对市场变化的反应速度较慢，在市场出现较大波动时会丧失很多机会。
　　　　我国自行设计制造的、完全拥有自主知识产权的压316不锈钢方管垂直挤压机在北方重工集团研制成功　　　　316不锈钢方管的生产.不但满足国家在电站建设上对316不锈钢方管的急需，节约大量外汇.而且打破了发达国家的技术封锁。
　　　　316不锈钢方管垂直挤压机为1.5万吨压力的不锈钢方管坯生产设备。
它是为3.6万吨大型垂直挤压装备配套的前一道生产工序装备，专门生产316不锈钢方管毛坯.是整套垂直挤压生产线的关键设备。
它的工艺技术、制造生产过程复杂，技术难度大。
　　　　北方重工集团工程技术人员与清华大学专家教授联合攻关，创造了大吨位设备吊装安装、直供泵调试、整个液压系统信号与设备本身联动、油位控制系统多项。
　　　　316不锈钢方管具有较强的耐腐蚀性，常应用于具有腐蚀性介质的输送管道中，对焊接接头的质量要求很高，内表面要求成形良好，焊接难度较高，并且容易产生一些缺陷。
在大管道焊接中采用TIG、MAG联焊工艺，既可以有效的防止焊接缺陷，又能保证焊接质量，提高焊接生产效率。
　　　　316不锈钢方管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等。
316不锈钢方管在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规武器、机管、炮弹等。
对于承受流体压力的钢管需要较厚的管壁，都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀。
下面以直径Ф的-不锈钢159mm×12mm1Cr18Ni9Ti管为例介绍其水平固定焊接方法。
　　　　1.1 1Cr18Ni9Ti不锈钢Ф159mm×12mm大管水平固定对接接头主要用于核电设备及某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中，焊接难度较高，对焊接接头质量要求很高，内表面要求成形良好，凸起适中，不内凹，焊后要求PT、RT检验。
以往均采用TIG焊或手工电弧焊，前者效率低、成本高, 后者质量难以保证且效率低。
为了既保证质量效率，采用TIG内、外填丝法焊底层，MAG 焊填充及盖面层，使质量和效率都得到保证。
　　　　1.2 1Cr18Ni9Ti不锈钢热膨胀率、导电率均与碳钢及低合金钢的差别较大，且熔池流动性差，成形较差，特别在全位置焊接时更突出。
以往对MAG（Ar+1%~2%O）焊不锈钢，一般只用于2平焊及平角焊。
在MAG焊过程中，焊丝伸出长度小于10mm，焊机摆动幅度、频率、速度及边缘停留时间配合适当，动作协调一致，随时调整焊机角度，使焊缝表面边缘熔合整齐、成形美观，以保证填充及盖面层质量。
　　　　316不锈钢方管具有较强的耐腐蚀性，常应用于具有腐蚀性介质的输送管道中，对焊接接头的质量要求很高，内表面要求成形良好，焊接难度较高，并且容易产生一些缺陷。
在大管道焊接中采用TIG、MAG联焊工艺，既可以有效的防止焊接缺陷，又能保证焊接质量，提高焊接生产效率。
　　　　316不锈钢方管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等。
316不锈钢方管在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规武器、机管、炮弹等。
对于承受流体压力的钢管需要较厚的管壁，都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀。
下面以直径Ф的-不锈钢159mm×12mm1Cr18Ni9Ti管为例介绍其水平固定焊接方法。
　　　　1.1 1Cr18Ni9Ti不锈钢Ф159mm×12mm大管水平固定对接接头主要用于核电设备及某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中，焊接难度较高，对焊接接头质量要求很高，内表面要求成形良好，凸起适中，不内凹，焊后要求PT、RT检验。
以往均采用TIG焊或手工电弧焊，前者效率低、成本高, 后者质量难以保证且效率低。
为了既保证质量效率，采用TIG内、外填丝法焊底层，MAG 焊填充及盖面层，使质量和效率都得到保证。
　　　　1.2 1Cr18Ni9Ti不锈钢热膨胀率、导电率均与碳钢及低合金钢的差别较大，且熔池流动性差，成形较差，特别在全位置焊接时更突出。
以往对MAG（Ar+1%~2%O）焊不锈钢，一般只用于2平焊及平角焊。
在MAG焊过程中，焊丝伸出长度小于10mm，焊机摆动幅度、频率、速度及边缘停留时间配合适当，动作协调一致，随时调整焊机角度，使焊缝表面边缘熔合整齐、成形美观，以保证填充及盖面层质量。
　　　　除了液化气储存和运输装备要使用低温韧性好、韧一脆转变温度低的316不锈钢扁管外，某些高寒地带工作的设施也需要采用高强度性能、低温韧性好、韧一脆转变温度低的厚壁不锈钢管。
　　　　在寒冷地带使用的输送石油、天然气的管线，除要求高强度外，还特别要求有高的低温冲击韧性。
但是在316不锈钢扁管的生产中，往往因塑性变形而使其韧性恶化，因此应在钢中添加微量元素Nb和V以细化组织，尽量降低钢材的冷裂纹敏感指数。
对于含有潮湿H2S的天然气和输送所谓“酸气”的管道，要求耐腐蚀，同时应调整其化学成分以减少非金属夹杂物并控制其形态。
　　　　为了原油、天然气等储存和运输的经济性，日本广泛使用调质处理的600MPa高强度316不锈钢扁管。
在满足对强度和韧性的要求之外，特别要求具有良好的抗冷裂性。
为此应尽量降低冷裂纹敏感指数，使得不需焊前预热但抗冷裂性良好的高强钢得到开发和应用。
　　　　在高寒地带的桥梁，为了使其轻量化，也需要采用高强度、低温韧性好、韧一脆转变温度低、耐大气腐蚀、焊接性良好的钢材。
于是开发了含Cr、Ni、Cu的600MPa高强度耐腐蚀钢。
　　　　半奥氏体沉淀硬比316不锈钢方通和马氏体沉淀硬化不锈钢都能通过马氏体转变与沉淀相结合的热处理方法得到高硬度。
这些钢最难锻造，如果不严格遵守温度制度就会锻裂。
它们的锻造温度范围很窄，如果锻造温度低于982℃，就二次加热。
在晶粒长大和铁素体生成时，这些钢在任何一组锻造温度下，塑性很差（刚性较好），因此，如果要使得与其他类型316不锈钢方通有同样塑性变形，锻造时就需要用较重的锻锤和较多的冲击次数。
　　　　在修整期间，锻件保持足够高的温度，以防切边裂纹产生。
为了避免这些裂纹的产生，常在终锻和修整操作之间对锻件进行轻度的二次加热。
另外，控制锻件的冷却，特别是马氏体系列的不锈钢，以防其开裂。
　　　　下例给出了一个锻造细长锻件的典型工艺，材料为17-4PH，用396. 6mm的短棒毛坯，锻造长1168. 4mm的细长锻件。
需要经过6步操作工艺、两个蒸汽锤的锻造。
步骤将其拉伸为65. 5mm方坯；二步骤再将其锻造为50. 8mm方坯；三步骤将其锻制为终锻模的宽度；第四步骤将其旋转90。
并切头；第五步骤预锻；第六步骤完成锻造。
　　　　C是工业化工用不锈钢的主要化学成分的一种，不锈钢的性能和组织在绝大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在316不锈钢方管中碳的影响尤为显著。
碳在不锈钢中对其的影响主要表现在两大方面，1.碳是稳定奥氏体不锈钢性能的元素，并且它的作用的程度非常大（大概为Ni的三十倍），另一方面由于C和Cr的亲和力比较大，与Cr形成另外一种复杂的碳化物。
　　　　Cr是形成铁素体的元素，在没有C的情况下或者含量＜0.08%，铬钢为铁素体组织，加热与冷却都没有太大的变形，而且不可以淬火强化；含C高的情况下加热铬钢就形成了奥氏体组织形态，可以接受完全强化淬火的。
因此我们可以得出结论：C对316不锈钢方管的组织影响力是非常强大的，这个主要表现在316不锈钢方管的机械性能方面即不锈钢管的强度因含C增加而提高，这是C在不锈钢管其中一个影响。
　　　　SO，从316不锈钢方管强度以及耐腐蚀性能角度出发，C在不锈钢中的作用是相对的。
了解了它的规律，我们就可以从不同的实际角度出发，选择不同含C量的316不锈钢方管。
工业上不锈钢的使用是最多的，最常用的的不锈钢0Cr13～4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬化学反应碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，其主要是考虑在于使C与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一最低限度的含铬量。
　　　　在浓硫酸中钨与对苯二酚形成红色可溶性的络合物。
佛山316不锈钢方管此法的优点是不需将钢中伴随元素分离，并可测定1～20%的钨，分析速度快，特别适用于炉前分析。
　　　　少量水的存在使颜色深度减低，但对苯二酚浓度大时，水可少量存在，例如100毫升浓硫酸溶液中有对苯二酚2克时，加水2毫升颜色深度变浅；佛山316不锈钢方管含对苯二酚4克时，加水6毫升颜色深度减低很少；含对苯二酚10克时，加水10毫升对颜色基本无影响，符合比耳定律。
　　　　氯化物、硝酸盐不应存在，钛、铌干扰测定。
铁、钼生成有色化合物，可加氯化亚锡还原消除，为了阻止钨被还原可加入磷酸，少量磷酸不干扰测定，但大量磷酸能使颜色深度减低。
铝、锰、钽、铜盐没有干扰。
佛山316不锈钢方管钒、铬、镍与试剂没有颜色反应，但本身均有颜色，对测定有一些干扰，如用分析溶液本身作为空白比较，则可被抵消。
　　　　对苯二酚与钨的络合物吸收为465毫微米，但为了消除微量有机物及硝酸盐等引起的误差，建议应用500毫微米波长。
　　　　真空热处理排除316不锈钢方通加热介质中一切气体，即真空热处理，可以达到防止氧化、脱碳的目的．真空度一般为10-9-10-4毫米汞柱，这种装置要求密封性高且容量也受到一定限制，所以一般热处理中应用还不普遍。
但随着科学技术的发展，316不锈钢方通真空热处理的前途是广阔的．　　　　淬火变形与开裂现代机器316不锈钢方通制造的日益精密化，对变形的要求愈加苛刻，因此淬火经常出现的矛盾是既要获得马氏体又要保证的变形．多年来在防止变形与开裂方面积累了丰富的经验，但对其规律性的认识还较差，有必要作进一步探讨，本节只做简要的介绍．　　　　减少变形的一般途径　　　　目前还很难找到减小变形的共同原则，这里介绍几种常用的方法．　　　　1．正确选用钢材对于形状复杂、要求变形小的零件应选用高淬透性316不锈钢方通，以便在缓冷介质中冷却，有利于减小变形．对于某些工具则可选用微变形工具钢．　　　　2．合理锻造对于厚壁钢管，尤其是316不锈钢方通，锻造时应尽量减轻碳化物的带状偏析．因为碳化物的热膨胀系数很小当其呈方向性分布时，零件淬火后各向变形不均。
　　　　3．原始组织 必要时可对已经粗加工的316不锈钢方通毛坯进行预先调质热处理，以减少淬火前后组织的比容差别，淬火前组织弥散度增加有利于获得均匀奥氏体，这些都可起到降低淬火变形的作用。
　　　　4．选择合理淬火方法 根据零件尺寸、形状、化学成分选择合适的淬火方法、淬火介质以及在等温处理时的等温温庋、等温时间等。
　　　　比色法所用的还原剂有抗坏血酸、氯化亚锡、硫脲、碘化钾等，前三种在佛山316不锈钢方管中应用较多，尤以抗坏血酸最理想。
　　　　显色液在硫酸介质中最稳定，在高氯酸中显色灵敏度和稳定性有较大幅度的提高，但某些作者认为，高氯酸是一种氧化剂，加入量太多，会使结果偏低，再现性也不好。
在盐酸介质中虽具有显色快的特点，但色泽很不稳定，特别是钼量较高时尤为严重。
硝酸应尽量避免使用。
无论采用高氯酸或硫酸，其酸度对显色有很大的影响。
　　　　以硫氰酸盐比色测定钼，主要的干扰佛山316不锈钢方管元素为钨、铜、钒等。
钨是否干扰，分析者尚无统一意见，不过发现试液中如加入磷酸、氟化物、酒石酸、柠檬酸、羟基羧酸等隐蔽剂后，有助于消除钨的干扰。
铜的干扰，可加入还原铁粉或硫脲即能消除。
钒量允许在一定范围，佛山316不锈钢方管中钒一般可不予考虑其干扰，为使其结果更准确起见，可以应用校正值或在标准曲线绘制时加入与试样中相同量的钒予以抵消。
　　　　钼标准溶液：0.5克316不锈钢方管钼加20毫升硝酸(1：3)及5毫升硫酸（浓）加热并冒硫酸烟，冷却，用水稀释至1升，1毫升一0.5毫克钼。
取此溶液100毫升，再加水稀释至1升，1毫升- 50微克钼。
称取0.1 v0.5克试样于200毫升烧杯中，加20毫升王水和10毫升磷酸加热溶解后，加10毫升浓硫酸继续加热冒硫酸烟，冷却，316不锈钢方管加少量水溶解盐类后移入100或200毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，加约0.5克还原铁粉，摇匀。
取5毫升（含钼量控制在25-- 200微克）溶液2份于50毫升容量瓶内。
　　　　显色液：加入6毫升硫酸(1：1)、10毫升水、10毫升硫氰酸铵、10毫升抗坏血酸，每加一种试剂后须摇匀，加水至刻度，316不锈钢方管摇匀，放置20分钟后在470毫微米波长下以空白作比较测量消光。
　　　　空白液：除不加硫氰酸铵外，其它同显色液加入的各种试剂。
　　　　标准曲线的绘制：取0.1- 0.5克纯铁按分析手续进行溶解并组成溶液后，取5毫升数份，分别加入0～200微克钼标准溶液，再按上述步骤操作。
在空白液内加不加硫氰酸铵溶液，分析者尚未统一见解。
如果加入硫氰酸盐，316不锈钢方管则空白液（不加钼标准液）内显微红色，增加抗坏血酸的用量，无效果，这样会使钼的分析结果约偏高0.01～0.03%（与不加硫氰酸盐的空白液作比较而言）。
有人认为：在空白液内不能加硫氰酸盐，其原因是：用抗坏血酸作还原剂时，它不能还原微量的三价铁的硫氰酸盐。
有人认为：纯铁作底液，由于纯铁中很可能存在微量钼，故加入硫氰酸盐较为合理。